蘇儀倉泵節能技術應用
在火力發電過程中，隨著環保超低排放的要求日益提高，電除塵和布袋除塵是電力行業不可缺失的工段。燃煤電廠對于煤炭燃燼后所排放的大量粉煤灰的處理問題，是關系到電廠的環境保護與降本增效的重大課題。
一、傳統倉泵料位計的弊端
傳統除塵大多由除塵倉（電除塵、布袋除塵）和除塵倉下面的倉泵組成，倉泵排灰采用氣動閥開關的方式，倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出高料位報警或達到排灰預設時間時，進料閥自動關閉。 在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施，進行雙保險控制，確保排灰正常。
但在實際運行中，倉泵料位的控制一直是一個難題。由于倉泵料位計傳統的都是采用斜插開關形式，傳統倉泵幾乎所有料位計都會因為以下兩種原因導致測量不準或癱瘓：
1.倉內通過氣力輸灰，導致倉內中心料位呈凹形，如果探桿選擇過短，則無法接觸到實際料位，如探桿選擇過長，在進灰過程中，由于氣壓較大，會導致探桿彎曲而損壞，無法測量。
2.物料粘附在高料位開關上導致誤報。
二、定時排灰的缺陷
因此在運行過程中依靠的仍然是預設排灰時間，限時開關放灰的方式進行排灰，也就是利用定時開關閥門的方式進行間隔性放灰。此時倉泵內的灰位無論高低都要對閥門進行開啟，這樣既增加開關次數，縮短閥門使用壽命，更為嚴重的是白白浪費氣源，增加壓縮機運行時間，既增加了用電量，也增加了用水量，縮短壓縮機的使用壽命。
更為重要的一點是由于倉泵內飛灰十分容易堵管，單純的通過定時排灰無法確保倉泵內的灰是否排空。若發生堵管現象，長時間無法正常排灰，會造成倉泵坍塌等影響生產安全和人身安全的重大事件。
SY-HF-MD倉泵運行過程圖
三、新產品的問世
蘇儀集團技術團隊根據倉泵運行特點，和電力企業技術團隊一起，結合蘇儀集團生產的具有國際領先的連續測量功能的射頻導納物位計的特點，開發出國內第一臺根據倉泵灰位高度進行閥門開關排灰系統。
由于倉泵體積小，倉泵內紛飛的灰粉、高溫、量程距離較小、灰粉的高速沖刷、灰粉的腐蝕性等諸多復雜因素，導致倉泵連續測量在國內外都是空白。
對用于閥門控制信號來源--倉泵物位連續測量信號，要求此系統必須能確保倉泵灰位的準確度。針對以上情況，我公司生產出的智能射頻導納倉泵物位計，采用特殊材質做成的柔性探頭；因其采用柔性探桿，在氣力輸灰過程中不會因氣壓過大導致探桿變形，且該探桿耐磨擦、耐沖刷、不怕粘附，可準確測量出倉泵內的灰位高度；再根據實際工藝出灰量和工藝要求重新編制閥門開關時間，這樣既能夠滿足生產工藝要求，節省閥門開關次數，延長閥門使用壽命，精準掌握倉泵灰位高度，更為重要的是減少用氣量，減少壓縮機的用水量，縮短壓縮機運行時間，既延長了壓縮機的使用壽命也為此節約的大量電費，此系統對于電力的安全生產和節約生產起到助推作用。
SY-HF-MD由于除塵倉料位計誤報因素導致除塵斗坍塌
SY-HF-MD倉泵連續精準測量，達到精準輸灰，安全生產，節約生產
四、實際應用案例
國電寶慶電廠一臺330MW發電機組采用我集團生產的倉泵連續料位計，根據實際出灰量和倉泵實際灰位高度，重新設計閥門開關時間，使閥門開關次數大大縮短。
據寶慶電廠技術團隊統計，由于用氣量的降低，光壓縮機節約的電費每天可達4000~5000Kw.h，這里還不包含節省的用水量，設備磨損及壓縮機使用壽命的延長。照此計算一年節約電費可達：5000*335（按8000小時）=167萬kw.h，經濟效益相當可觀。
該產品不僅能應用于電力行業除塵工段，在冶金行業鋼鐵廠的焦化廠、煉鐵廠、燒結廠、煉鋼廠等除塵工段都已經得到了廣泛的應用，受到廣大用戶一致好評。
